के तपाईलाई फोम गर्ने प्रक्रिया थाहा छ

फोम मुद्रणयसलाई त्रि-आयामी फोम प्रिन्टिङ पनि भनिन्छ, यसको पोस्ट-प्रेस प्रभावको कारण, यो राम्रो लोच र नरम स्पर्शको साथ, एक अद्वितीय त्रि-आयामी शैलीमा फ्लकिङ वा कढाईसँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ। तसर्थ, यो प्रक्रिया व्यापक रूपमा कपडा मुद्रण, मोजा मुद्रण, टेबलक्लोथ मुद्रण, र अन्य उद्देश्यका लागि टुक्रा मुद्रण को क्षेत्र मा प्रयोग गरिन्छ।

फोम मुद्रण को मुख्य कच्चा माल: थर्मोप्लास्टिक राल, foaming एजेन्ट, रंग एजेन्ट र यति।

लुगा फोम प्रिन्टिङ र मोजा फोम प्रिन्टिङलाई उदाहरणका रूपमा लिएर, फोमिङ प्रक्रिया सिद्धान्त प्रयोग गरिएको भौतिक फोमिङ हो। जब प्रिन्टिङ पेस्टमा मिसाइएको माइक्रोक्याप्सुल राललाई तताइन्छ, राल विलायकले ग्यास बनाउँछ, र त्यसपछि बबल बन्छ, र सोही अनुसार भोल्युम बढ्छ। यो फोम प्रिन्टिङको सिद्धान्त हो जुन हामी सामान्यतया सम्पर्कमा आउँछौं।

फोम मुद्रण लागि ढाँचा आवश्यकताहरू

(१) फोमिङ प्रिन्टिङ इफेक्ट, होजरी उत्पादनका लागि उपयुक्त, कपडाका टुक्राहरूमा पनि डिजाइन गर्न सकिन्छ, र मुद्रण ढाँचाहरूको सेट बनाउन फोमिङ आवश्यक पर्दैन भन्ने अन्य फ्ल्याट ढाँचाहरूसँग पनि मिलाउन सकिन्छ। सामान्य समतल ढाँचामा त्रि-आयामी रूपरेखालाई रूपरेखा बनाउनुहोस्। वा मानिसहरूलाई राहत प्रभाव दिनको लागि समतल ढाँचाको प्रमुख प्रमुख भागहरूमा फोम प्रिन्टिङ प्रयोग गर्नुहोस्।

(२) कपडाका टुक्राहरूमा, फोम प्रिन्टिङ डिजाइनको लागि ठाउँ ठूलो हुन सक्छ। यो क्षेत्र को आकार र रंग को प्रकाश स्रोत द्वारा सीमित छैन। कहिलेकाँही पानामा सबै ढाँचाहरू फोम प्रिन्टिङ हुन्, र तीन-आयामी प्रभाव धेरै स्पष्ट छ, जस्तै बच्चाहरूको शर्टमा कार्टुन ढाँचाहरू, विज्ञापन ट्रेडमार्कहरू, आदि।

(३) प्रिन्ट गरिएका कपडाहरूमा फोमिङ प्रिन्टिङ ढाँचाहरू मुख्यतया छरिएका र सानो हुनुपर्छ, जसले मानिसहरूलाई कढाई जस्तो अनुभूति दिन्छ। यदि क्षेत्र धेरै ठूलो छ भने, यसले हातको भावनालाई असर गर्छ। यदि क्षेत्र धेरै सानो छ भने, फोमिङ प्रभाव आदर्श छैन। रंग धेरै गाढा हुनु हुँदैन। सेतो वा मध्यम हल्का रंग उपयुक्त छ।

(४) फोमिङ प्रिन्टिङलाई अन्तिम रङ प्रिन्टिङमा मिलाउनुपर्छ जब रङका धेरै सेटहरू सह-मुद्रित हुन्छन्, ताकि फोमिङ प्रभावलाई असर नहोस्। र प्रिन्टिङ पेस्ट भित्ता जाल रोक्नको लागि चिसो प्लेट प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ।

यद्यपि फोम मुद्रण प्रविधिको लामो इतिहास छ, नयाँ कपडा उत्पादनहरूको निरन्तर विकासको साथ, फोम मुद्रण धेरै विकसित भएको छ। यसले मूल एकल सेतो फोम र रंगीन फोमको आधारमा स्पार्कलिंग ढाँचा विकास गरेको छ। पर्लसेन्ट फोम प्रिन्टिङ, गोल्डेन लाइट फोम प्रिन्टिङ र सिल्भर लाइट फोम प्रिन्टिङ र अन्य प्रविधिहरूले कपडालाई फोम प्रिन्टिङको त्रि-आयामी प्रभाव मात्र नभई गहना वा सुन र चाँदीका गहनाहरूको बहुमूल्य र सुरुचिपूर्ण कलात्मक अर्थ पनि उत्पादन गर्न सक्छ।

फोमिङ प्रिन्टिङ अनुक्रम: फोमिङ स्लरी स्क्रिन प्रिन्टिङ → कम तापमान सुकाउने→ सुख्खा → फोमिङ (तातो प्रेसिङ) → निरीक्षण→ समाप्त उत्पादन।

तातो प्रेस फोमिंग तापमान: सामान्यतया 115-140 ° C, समय लगभग 8-15 सेकेन्डमा नियन्त्रण गरिन्छ सल्लाह दिइन्छ। तर कहिलेकाहीँ फोमिङ पल्पको विभिन्न सूत्रहरूको कारणले गर्दा, प्रेसिङ मेसिनको दबाब लचिलो रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

फोम प्रिन्टिङका ​​लागि सावधानीहरू: प्रिन्टिङ प्याडमा फोम प्रिन्टिङ पेस्ट स्क्रिन-प्रिन्ट गरिसकेपछि, फोम हुने प्रिन्टिङ सतहलाई उच्च तापक्रममा लामो समयसम्म बेक गर्नु हुँदैन, अन्यथा चाँडो तताउने कारणले असमान फोमिङ र प्रिन्टिङ दोषहरू हुनेछन्। । सुकाउँदा, यो सामान्यतया 70 डिग्री सेल्सियस भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र ड्रायर बेक गर्न लामो समयसम्म एउटै फोम मुद्रण भागमा रहनु हुँदैन।

फोमिङ प्रिन्टिङ पेस्टमा फोमिङ एजेन्टको अनुपात मुद्रण सामग्री आपूर्तिकर्ताको वास्तविक सामग्री अनुसार परीक्षण गरिनुपर्छ। जब उच्च फोमिङ आवश्यक हुन्छ, उपयुक्त मात्रामा थप फोमिङ सामग्री थप्नुहोस्, र फोमिङ कम हुँदा उचित मात्रा घटाउनुहोस्। यो एक पूर्वनिर्धारित सूत्र दिन गाह्रो छ, अधिक सञ्चालन अनुभव र प्रविधि को संचय छ!